99片碱的具体工艺

　　99片碱是具有不同形状的固体碱。它进一步浓缩并在高温下熔化，然后冷却并形成。

　　99片碱的工艺流程一般为分批烧制，以生产合格的熔融片烧碱。熔融苛性钠被送至罐（罐底可通过燃烧煤、油或其他可燃气体加热，罐内液位可通过行程开关或溢流装置控制）。

　　熔融片碱的流速由高液罐调节。在片碱的底部添加弧形碱罐。模式蒸发工艺生产的合格熔融片状苏打通过产品分离器的液体包装流入电弧罐。碱片机冷却筒表面设有燕尾槽，筒体下部浸入深度为20-25mm的弧形碱槽中。

　　弧形碱罐通过提升装置保持在所需位置，或罐内熔融碱在停止时倒出。滚筒以1.5-3.0r/min的速度缓慢旋转。冷却水从滚筒轴承一端的中部引入，从水管上的喷嘴喷射，喷射以冷却滚筒的内表面，然后从另一端的轴承中部引出。冷却水出口管与喷水泵相连，形成一定的真空，使冷却水能及时排出，充分利用冷却缸的换热面积。

　　可通过调整滚筒的转速和滚筒浸入弧形槽的深度（通常控制在0.8-1.5mm）来调整片状纯碱的厚度。随着滚筒的旋转，刮刀不断地去除滚筒外表面上的冷凝碱层，即获得片碱。

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