99片碱的工艺流程

　　99片碱是一种不同形状的固体碱。它在高温下进一步浓缩和熔化，然后冷却和形成。

　　99片碱的工艺流程一般是间歇蒸煮生产合格的熔融片碱。熔融片碱送至罐（罐底可通过燃烧煤、油或其他可燃气体加热，罐内液位可通过行程开关或溢流装置控制）。

　　熔融片碱的流量由高液罐调节。在片碱底部添加一个弧形碱槽。采用mode蒸发工艺生产的合格熔融片碱通过产品分离器的液体包装自流进入电弧罐。碱片机冷却筒表面设有燕尾槽，筒体下部浸入深度为20-25mm的弧形碱槽中。

　　弧形碱槽通过提升装置保持在所需位置，或在停止时将槽内熔融的碱倒出。滚筒以1.5-3.0r/min的速度缓慢旋转，冷却水从滚筒轴承一端的中间引入，从水管上的喷嘴喷射，喷射冷却滚筒内表面，然后从另一端的轴承中间引出。冷却水出口管与喷水泵连接，形成一定的真空，使冷却水及时排出，充分利用冷却筒的换热面积。

　　通过调节滚筒转速和滚筒浸入弧槽的深度（通常控制在0.8~1.5mm）来调整片碱的厚度。随着转鼓的旋转，刮刀不断地清除转鼓外表面的冷凝碱层，即得到片碱。

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