煤化工废水硝酸钠分离研究的作用

　　根据硫酸钠、氯化钠和硝酸钠溶解度曲线及Na+//Cl-、SO42--H2O三元水盐体系相图，制定了分盐结晶工艺方案，考察了一次蒸发率、冷冻温度、二次蒸发率等参数对分离效果的影响。实验结果表明：控制一次蒸发率为68%，冷冻温度为-5℃，二次蒸发率为70%，采用本方案得到了纯度为96.7%的硫酸钠、94.3%的氯化钠和98.4%的硝酸钠，产品都达到工业标准，解决了杂盐危废问题，消除了二次污染，实现了盐的资源化利用。

　　近年来，随着煤化工的快速发展，水资源和水环境问题日益鲜明。传统高浓度盐水处理工艺单元产生无法资源化利用的结晶杂盐，主要为氯化钠、硫酸钠以及少量硝酸钠。环保部发布的《现代煤化工建设项目环境准入条件（试行）》将其定性为危险废物。但危废处理的成本较高（约3 000元/t），一般企业很难承受，目前大部分研究主要针对硫酸钠和氯化钠的分离，分离出的氯化钠、硫酸钠制成工业盐或其他用途，从而实现高盐废水的零排放及资源化应用。

　　本研究依据三者的溶解度曲线和Na+//Cl-、SO42-－H2O三元水盐体系相图制定了详细的分盐结晶实验方案，通过对高盐废水中的杂盐进行分质结晶，实现了它们的分离，产品达到工业标准。